由銷售市場觸動產業鏈的發展趨勢，由科學合理推動技術性的升級，這也是現如今全部制造業的進步之途，包含微電機制造業。微特電機生產技術是完成微特電機設計方案總體目標、確保商品一致性、可靠性和提升商品生產高效率、減少制造成本、達到銷售市場持續提高需要的主要保證和方式，因而現階段很多公司相對性高度重視微特電機生產技術的探討和開發設計。文中中小型編將匯總伺服電機驅動器生產技術的發展趨向，公司唯有掌握發展趨勢、乘勢而上，才可以造就將來。

規模化變成大批生產廣泛方式

生產規模化、生產制造和檢驗自動化技術可得到很高工作生產率和優質商品，是現階段微電機制造業發展趨勢的大勢所趨。而生產方法規模化、生產自動化技術和系統化、生產合作配套設施數字化則可以使大批為特征的微電機生產完成規模化經濟發展。

將優秀超小型變頻器VFOC生產工藝同智能化組織協調緊密結合、提升原料使用率和減少加工工藝成本費將是規模化生產公司勤奮的方位。

規模化生產中，推動與控制回路向一體化、專用化和機電一體化方位發展趨勢。電機驅動器與操縱選用電子器件后，優勢是電源電路簡單化，加工工藝簡單化，還能夠推動精密度和穩定性提升，控制成本。

柔性生產、穩定性——多種類小批量生產的重要

伴隨著國際性市場需求的加重，微電機商品的銷售市場使用壽命愈來愈短，多種類小批量變成很多公司的生產方式。如今微電機制造業十分重視電動機的柔性生產生產，以擺脫以多種類小批量為特征的微電機生產機構上的艱難。

以中小批量為特征的產品研發和生產公司，應以生產系統軟件、人和物的資源分配等領域有著充分的軟性，以提高面對銷售擴展型的電力監控表市場變化多端要求的快速響應工作能力；在加工工藝設計方案時要在保障產品品質的與此同時，考慮到生產周期時間、成本費，并著眼于本公司的優點和生產工作能力，積極主動選用適合本身特征的世界各國優秀生產工藝和武器裝備，不斷提高公司的技術水平。與此同時應考慮到每個生產階段的靈活性，關鍵處理危害生產的加工工藝短板和加工工藝窄口問題。