1、加工中心的高效率、重點在于走刀伺服控制系統的特性。因此加工中心對伺服控制系統的部位控制、速率控制、直流伺服電機、傳動齒輪等層面經常出現很高的要求。

    2、要求具有可不禮讓行人的工作能力：直線伺服電機在生產過程中，數控車床上的設備工作臺依據生產加工運動軌跡的要求，隨時隨地都可以進行正向或反復運動，與此同時要求在方向轉變時，不應該有反向空隙和運動健身的損害。加工中心通常采用具有消除反向空隙工作能力的傳動機構，如滾珠絲桿。

    3、數控車床化的機械設備進行自動化控制的產業園區，可編程控制器是當代生產技術的關鍵，是提高產品質量和勞動生產率及其降低勞動生產率的重要方法，金屬材料光纖金屬激光切割機通過更新換代，早已進行自動式激光切割，自動式交換的作用，超品質光纖人力只需放料就可以。

    4、要求具有快速響應的工作能力：為保證輪廊銑削電源開關的密度高的和低的表面表面粗糙度，對部位伺服控制系統除開要求國交高的精度級別外，還要求有優良的快速響應特點，即要求追蹤指令數據信號的回復迅速。這重要有兩層面的要求；一要伺服控制系統處在時常的運作、剎車系統、加快、減速等動態性全過程時，為了更好地提高生產率和保證生產加工品質，要求加、減速率充足大，以降低對接全過程時間；二要當負荷忽然轉變時對接全過程修補時間要短且無振蕩，那樣才可以得到平滑的生產加工表層。